河北经济日报讯（通讯员 高聪）近期，峰峰集团邯郸洗选厂紧紧围绕精煤生产中心任务，多措并举保安全、上产量、提效益。
常态化开展专业业务诊断、“八常”管理、安全综合诊断大检查和反“三违”检查，深入排查生产环节、机电设备、施工作业、消防管理、后勤保障等安全隐患，及时发现问题并提出整改措施，确保安全生产。扎实开展岗位应知应会培训，对现用36个岗位的安全风险告知卡、应急处置卡、隐患排查卡、安全确认卡内容进行会审修订，以四卡合一的形式进行印发，作为岗位应知应会的重点，全面提高职工安全意识。
结合精煤生产实际，围绕重要指标开展专项技术攻关。针对精煤产品水分，全面摸排和检查各项设备，通过对离心机进行逐台水分指标抽查，对压滤机滤板、滤布进行冲洗，补齐、拧正压滤机水嘴，调整快开压滤机操作参数，增加压榨时间和反吹风时间，将精煤水分控制在合格范围。以劳动竞赛为抓手，突出重点工程项目，推动劳模技术讲堂、师带徒、网上练兵、QC攻关，带动全员岗位建功，营造浓厚的劳动和技能竞赛氛围。
不断深化“四自”管理，树牢长期“过紧日子”思想，合理利用部分闲置物资，实现资源再利用。在更新改造设备中，回收精煤压滤机高压油管及高压球阀共3件，节约资金近1万元；同时合理利用回收旧DN400不锈钢管6米，节约资金1.2万元。同时加强自修自制，降低生产成本。自主完成200ZJ-A65渣浆泵、脱介筛激振器、150截止阀修复等4项自修自制项目，为厂节约资金5万余元。此外，不断鼓励职工开展小改小革，依托于厂内局域网和互联网技术，逐步推动实现检维修作业票、停送电作业票和动火作业票的网上审批，进一步提升工作效率。
