河北经济日报讯（通讯员 米亮）冀中股份章村矿牢固树立“过紧日子”思想，把成本管控作为比拼管理能力的“竞技场”，深入开展各类废旧物资回收、修旧利废等各类“增收节支”活动，进一步提升企业创效能力。
该矿将降本增效任务指标分解到班组，将月度完成情况与个人工资绩效挂钩，机修厂本着“能自修的不外委、能自制的不购新”原则，在修旧利废项目中，先后完成2台160（A）掘进机、1套710采煤机及相关配套液压支架40架次的检修工作，维修综保等开关超400套、各类型（功率）电机184余件，电缆16700余米，加工制作支护用锚索梁超5000余件，制作2.5M钢带梁超4000余件，各类支护托盘、卡子以及其他自制件总数过万。目前，已累计节约资金80余万元。
为进一步扎紧成本“口袋”， 该矿建立长效的全面预算管理机制，坚持执行经营目标分解考核管理办法，全面构建矿、区科、班组、岗位为架构的四级成本管理体系，形成逐级考核、层层负责、责任明确的成本管理体系。物管科作为物资“采购”部门，持续开展“物资质量区队回访”活动，及时了解每月物资材料质量及下月的材料需求情况，提升材料计划的准确性和科学性，为材料成本管控工作提供有力依据。各单位根据月度生产计划申报材料明细，材料组按材料消耗定额为生产单位“量身定制”月度材料预算资金，通过加强现场跟踪管理，坚决杜绝材料丢失、浪费、超计划使用等现象，并根据各单位指标完成情况进行通报奖罚，凝聚起全员抓成本的工作意识。
该矿坚持从“源头”抓起，切实强化现场管理，最大限度挖潜增效。其中，综采二队严格按照煤层底板割煤，跟班人员动态查看煤层赋存情况，及时调整采煤机起落幅度，确保实现原煤“颗粒归仓”。洗煤厂为解决高压车间卸板时间长，导致连续高产时压滤压力大的问题，对加压器进行了技术改造，改造后卸板时间从40分钟每板，降低至20分钟每板，缓解了压滤压力，提升了生产效率。煤质办联合洗煤厂与介质粉厂家对磁性物含量测定试验进行对标学习，进一步提升了技术人员的理论认知和操作水平，为提高生产能力和效率，提升煤炭产品的市场竞争力，提供人才保障。
