河北经济日报讯（通讯员 沈继忠）近年来，峰峰集团邯郸洗选厂以“优质生产力”为引领，不断通过科技、管理和培训创新，促进安全管理、生产经营、职工素质等工作不断提升，推动企业高质量发展。
技术改造，助推“智”能。持续推动基础设施建设和改造升级，新建1750吨原煤仓两个，为扩大原煤储量、原煤分仓分运和精准配煤创造了良好条件。新十二道铁路线正式开通，警冲标车皮24节，有效提升了煤炭运输效率。引进“双锥体”新型三产品旋流器，优化一、二段布置方式，进一步降低中、矸带煤损失。粗煤泥使用多层叠筛替代弧形筛，减少跑粗，提高筛分效率，降低水分。推进智能洗煤厂建设，构建精准配煤、重介双变量宽域、浮选过程加药及液位智能控制系统，对厂循环水系统和受煤坑进行集控改造，实现生产智能化和岗位无人值守。
主动预防，安全“智”理。在生产重点区域岗位安装“AI电子眼”，通过智能化设备的严格监控和严肃提醒，促进职工养成良好的安全习惯。自主研发横穿铁路线智能报警系统，警示人员穿越铁路危险，提升职工的安全意识。使用湿法除尘等“减人降尘”措施，受煤坑、平安大道、铁路沿线等处配备智能喷雾系统，通过红外线感应自动启停，自行设计的风压、重介旋流器等智能预警装置，为设备安全平稳运行提供可靠保障。
聚焦生产，行“智”有效。高标准建设生产集控系统，从原煤进厂到精煤出仓全程把控，实时跟踪工艺设备运行数据，有效提高洗煤生产效率，稳定产品质量。引进智能机器人，生产灰分检测时间由90分钟缩减为8分钟一个循环，为岗位职工及时调整操作提供可靠依据。实施电子上岗证，掌上查询职工有关信息，同时将现用36个岗位的安全风险告知卡、应急处置卡、隐患排查卡、安全确认卡内容以“四卡合一”形式生成二维码，方便职工随时查看学习。
加强培训，以“智”提质。创新学习培训模式，“测试答题式、培训互动式、心智体验式”三箭齐发。“学习强企”APP每日测试，汇集洗煤技术、安全知识、节能环保等各类题型8000余道；“双间互动”活动学用结合，按专业分类，每月安排一个主题，“车间”现场教学为主，“微视频直播间”补充教学为辅，开启岗位人员业务能力提升和知识更新新模式；建成“安全体验中心”和“消防体验点”，室外设有“安全事故警示”教育专栏，室内设置综合用电、安全帽撞击防护、高空坠落、安全急救以及行为受限等体验项目，制作了全国选煤厂100个事故案例动漫视频，通过情景教学和实战演练等方式，使体验更加真实完善。
创新管理，“智”享美好。转变观念，从智能设备的视角匹配工作流程，把智能化设备操作嵌入工作流程，今年以来和岗并岗4个，消化岗位用工12人。成立智能化设备保障队伍，分电气、机械、施工、质检、洗选、运销6个专业小组，内部调配兼职，负责智能化设备的维修、巡检和报修工作，有效保障智能设备“本土化”。推行电子作业票网上审批，依托互联网技术，将检维修作业票、停送电作业票和动火作业票等内容进行提炼优化，网上办公，手上办公，大大提升审批工作效率。
