河北太行钢铁大模型展区。河北经济日报记者 刘朋朋 摄
河北经济日报讯（记者 刘朋朋）当钢铁行业遇上人工智能，会擦出什么样的“火花”？走进2024中国国际数字经济博览会河北太行钢铁大模型展区，20家河北重点钢铁企业的人工智能大模型应用“百花齐放”。
在河钢集团唐钢公司展位，全流程钢铁生产视觉辅助大模型吸引了很多人驻足参观。该模型涵盖炼铁、炼钢、热轧、冷轧等钢铁生产流程，由唐钢公司与河钢数字合作开发。
“模型基于河钢自研视觉应用平台，融合多种人工智能算法，构建了不安全行为检测、设备状态监测、产品质量控制等20多个场景，同时收集1000余万张钢铁场景图片，全面覆盖炼铁、炼钢、轧钢等环节。”河钢数字一位现场工作人员向记者介绍。
数据显示，模型的运用将厂内监控设备零成本升级为智能实时监控终端，大模型的智能精准检测替代传统的人工确认环节，产线生产效率提升约5%，产品质量提升约10%。
与会嘉宾在展区参观。河北经济日报记者 刘朋朋 摄
高炉装上“智慧眼”，敬业集团的高炉专家诊断模型让传统高炉“黑箱”生产可视化，“经验炼铁”变“智慧炼铁”。
记者在现场展示视频看到，高炉专家诊断模型运用人工智能、机理建模、多模态仿真等技术，让操作者能直观“看”到高炉“黑箱”内部冶炼情况，并且可以对炉况实时诊断、预警，给出现场操作建议。该模型自去年10月应用以来，敬业集团每冶炼1吨生铁的焦炭、燃料消耗量分别降低2.1千克、3.5千克，日产量提升了129.9吨。降本增效的同时实现节能减碳。
行走展区，人工智能创新氛围很浓。生产制造、节能减碳、经营计划优化等方面的钢铁大模型集中亮相，推动着河北钢铁行业向“新”向“智”。
石钢公司应用精整智能生产模型，实现集中、少人操作，产能提升16.7%；新金集团联合金谷物联、阿里云研发应用的循环水系统优化模型使炼铁厂冷却场景降低能耗30%，每年节电200余万度；金鼎钢铁联合360集团研发的污水处理模型预计降低水质药剂消耗20%……
钢铁是河北的支柱产业，特优普品种齐全，产量连续22年居全国第一，为河北乃至全国经济社会发展提供了“钢筋铁骨”。
河北39家钢铁企业携手华为、阿里、百度、360等13家人工智能企业，联合打造太行钢铁基础大模型，协同调度钢铁领域142个人工智能场景模型，涵盖了原料、铁前、炼铁、炼钢、轧钢、销售等全流程，赋能钢铁行业打造新质生产力。依托人工智能大模型，河北钢铁行业正朝着高端化、智能化、绿色化加速迈进。
