河北经济日报讯（孙兴兴 袁圣香）河北冀工胶管有限公司（以下简称冀工胶管）前身为“冀州市工程机械胶管厂”，成立于1999年。经过20多年的发展，已发展成拥有员工800名、占地面积160亩、国内市场占有率名列前茅的现代化企业。该公司主要生产工程机械、农业机械及内燃机用各类低压胶管及橡胶制品。产品广泛应用于车辆的液压系统、散热系统、燃油系统、进气系统、SCR后处理系统等。公司现有八大系列产品、4万多个品种，配套客户为全球一流工程机械、农业机械巨头企业，如卡特彼勒、沃尔沃、杰西博、徐工集团、三一集团等。
河北冀工胶管有限公司总经理谢彦礼。袁圣香 供图
科技创新 增强核心竞争力
谢彦礼作为冀工胶管的一名“老员工”，他见证了企业深耕橡胶管件领域20多年来的发展和变化。“公司成立之初，我们只有10名员工，产品不超过10个常规管件。但现在冀工胶管的生产品种已超9万个，产品远销国内外，可实现年产值3亿元以上。”企业的发展活力从何而来？小小胶管如何实现“身价”上涨？谢彦礼的回答非常有底气：“向科技要生产力，向创新要竞争力。”
冀工胶管始终将科技创新作为第一生产力。多年来，该公司高度重视人才队伍建设，不断完善技术创新机制，加大科技研发投入，拓展产学研合作深度，大力推动关键核心技术攻关，提升企业的核心竞争力。健全企业技术中心组织体系，通过“外部引进+内部培养”双渠道发力，打造技术水平高、实践经验丰富的高端技术人才。目前，冀工胶管中级以上职称占管理及专业技术人才总数的20%。先后与中国工程机械工业协会、中国农业机械工业协会、河北工业大学等单位结成了产学研一体化攻关联盟，建立起省级科研创新平台，坚持每年将企业总收入的4%以上用于科研创新。
自主研发 提升智能化水平
生产线上的升级换代也折射出冀工胶管下大力气研发创新的决心。“我们公司成立至今共经历了三次搬迁，每一次都有新变化。在国内橡胶制品企业里，也只有我们建设了恒温恒湿车间。”谢彦礼介绍，目前新厂区的近8万平方米厂房，是公司于2020年投资2亿元技改资金搭建而成，完全对标世界一流、国内领先的行业标准规划设计。配备了橡胶混炼中心、智能化挤出生产线等一流设备，有效提高了企业生产效率。同时，加速推进数字化转型，对现有生产设备和系统进行改造升级，大力推广自动化项目实施、研发各类自动化设备、引进行业先进生产工艺和技术装备，提升公司智能化水平。
“紧贴市场前沿实施科技创新，总会给企业带来意想不到的效益。”谢彦礼细数冀工橡胶“成绩单”上的亮眼数字：先后开发出50多项新产品，其中25项获得国家专利；主持制订6项行业标准，参与制订1项国家标准；自主研发SCR后处理系统中的尿素添加系统管技术，以石墨烯发热材料作为加热介质，并在管体内壁附着特殊涂层，破解热效率较差、喷射力度不够、尿素结晶等难题，使原材料应用节约30%左右、产品使用寿命增加20%以上。此外，冀工胶管在国内率先采用纳米级活性剂，大大提高胶管的物理机械性能；通过过渡胶层新工艺，解决极性与非极性橡胶的粘合问题；采用无硫与低硫新配方，大大提高胶管的耐热和耐老化性能；优化产品配方，解决了产品耐老化、耐候、扯断强度等问题。
质量兴企 打造行业标杆
以科技创新为引领,冀工胶管不断“蝶变升级”。如今，该公司的产品远销国内外，已服务全球工程机械Top20中的17家企业，并实现Top10全部配套。公司也先后获得河北省制造业单项冠军、国家级专精特新“小巨人”企业荣誉称号。该公司严格依据IATF16949质量管理体系开展工作，并根据“小批量、多品种”的生产特点，量身定制ERP、电子看板等软件系统，实现信息化、可视化管理；通过条码管理提高了物料在不同生产流程之间流转的效率和准确性，实现了产品的完整追溯；混炼、挤出、硫化等智能化生产线控制系统实现了过程的精准控制，不合格率大大降低。公司建有高标准的试验中心，可囊括胶管国内外标准的所有检测项目。同时，每年拿出不低于销售收入4%作为科研经费，用于研发设备购置、新工艺新产品的开发，近几年已开展几十个新产品和新工艺改进的科研项目。该公司是中国工程机械工业协会、中国农业机械工业协会常务理事单位，主持起草了六项行业标准、参与起草了一项国家标准、获得26项国家专利（其中3项发明型专利），并先后被评为高新技术企业、国家专精特新小巨人企业、科技型中小企业，荣获国家重点新产品证书。
“质量是冀工胶管成长之‘本’，创新是冀工胶管发展之‘源’。”谢彦礼表示，未来，冀工胶管将继续专注产品研发创新、质量提升，加强科研人才队伍建设，加大科技创新成果转化力度，巩固提升企业创新力和竞争力，推动企业高质量可持续发展。
