河北经济日报讯（通讯员 王印河）3月份以来，冀中能源股份公司邢东矿瞄准目标再加力，细化工作举措，加大工作力度，安全生产、成本管控等各项工作提速推进，把握了工作主动权。
该矿大力开展“管理提升”活动，狠抓“三基”建设，强力推进全头面精品工程，着力在夯实基础管理、提高全员安全素质、强化现场管理等方面下功夫、求实效，持续提升安全管理水平。同时，聚焦关键环节，逐级压实安全责任，抓牢关键人，紧盯关键点，落实关键事，真正将安全生产落实到现场、落实在一线。以重大事故防范为重点，深入研究水、火、瓦斯和顶板等事故防范措施和技术。突出抓好重点头面的顶板、“一通三防”管理，确保专项措施落实到位。加强提升运输、搬家倒面等关键环节的安全管理，严防零星事故。做好重点头面水文地质观测与分析，完善防治水措施，强化责任落实，保持高压管理态势，确保矿井安全生产。
为强化生产组织，该矿以“正规循环、均衡有序”为原则，严密超前组织，强化细化管理，推动装备自动化、智能化，提高集约化生产水平。围绕生产任务，调度室统筹协调，加强调度，做到精准掌控、张紧有度。掘进区在11220运料巷工作面，将生产任务分解到各班组，每天公布各班组生产进尺情况，根据工作量及时兑现奖励，激发了广大职工积极性和主动性。充填队在11229工作面面对断层、顶板破碎等不利因素，采取打通排锚索等措施加强顶板管理，对三角区采用打单体配合铰接顶梁加强支护，确保工作面正规循环。综采区在1222工作面持续过多条断层，断层累计落差达6米的条件下，紧盯任务目标，坚持高效正规循环，在科学组织下，合理控制工作面采高，在顶板破碎处打锚索加强支护，有效保证支架的支护强度，为实现生产任务提供可靠保障。
该矿科技创新，不断优化施工工序，完善施工方案，井下TDS智能干选系统，替代原有的井下跳汰水选系统，采用X射线智能识别与高压风选技术，实现煤与矸石的高度分离，从源头上确保了煤炭质量。通过智能干选，矸带煤比例由之前5%下降至不足0.5%。以降本增效为切入点，打好效益“金算盘”。对矿井回收的废旧材料，分品种类别，进行加工、修理、改制，达到旧品复用，降低了生产成本。2月份，维修中心修复各类设备1750余台，完成加工件16000余件，节约费用37.5万余元。
